- 生产系统的特征
- 过程中的流程
- 生产系统的要素
- 耗材
- 转换过程
- 最终产品
- 生产系统类型
- 按订单生产
- 批量生产
- 大量生产
- 连续生产
- 的优点和缺点
- -按订单生产
- 优点
- 缺点
- - 批量生产
- 优点
- 缺点
- - 大量生产
- 优点
- 缺点
- -连续生产
- 优点
- 缺点
- 例子
- 按订单生产
- 批量生产
- 大量生产
- 连续生产
- 参考文献
该生产系统可以定义为包含所有必要的操作，以收集所需的输入，处理这些输入，并将最终产品销售的方法。
这些系统使用材料，遗产，基础设施和劳动力来以商品形式获得所需的生产。因此，为生产产品和服务或实现生产目标而进行的所有工作都称为生产系统。
空中客车生产终止。资料来源：foto.com
从最中立的角度来看，所有生产系统都是转化过程，其中资源被转化为有用的商品和服务。
经济学家称这些资源为生产要素，通常将它们称为劳动力，资本和土地。生产经理将其称为：人员，机器，方法，材料和金钱。
生产系统的特征
-该系统负责将各种输入转换为有用的产品。
-对活动有反馈，这对于控制和改善系统性能至关重要。
-生产是与组织的活动。因此，每个生产系统都追求特定的目标。
-它不能独立于组织的其他系统工作。
过程中的流程
生产系统还可以通过流程中的物理流程来确定，例如物料流，制造活动中的半成品和最终产品，以及伴随所有必要程序的信息流身体流动。
物理流量受生产系统容量的限制，这也限制了系统满足生产预期的容量。
生产系统的信息流容量也可能是有关该系统生产的重要指标。
生产系统的要素
拖拉机生产系统
耗材
它们是原材料，除了其他组件或零件之外，还包括不同的生产代理，方法，生产区域和时间。
生产代理商包括负责产品，机器，工具和其他生产设备的人员，以协助他们。
方法是执行活动的方式，例如工作指导模板，设计，程序，手册和其他书面工作。
生产区域是活动发生的地方，还有运输对象所处的不同位置。时间是进行工作的时间，是每项活动花费的时间。
转换过程
它包括构成实际生产过程的操作。这些操作可以是手动的，机械的或化学的。运营部门将投入转化为最终产品。
转换过程还包括支持活动，这是帮助将材料转换为最终产品的过程的任务。
支持活动包括生产计划和控制，原材料的购买，物料的接收，存储和发送，零件和在制品的检查，产品测试，质量控制，成品的存放等
作为良好过程的条件，处理系统必须具有平衡的容量和负载。
最终产品
它们包括制成品，制成品以及客户派遣服务。
生产系统类型
纺织厂
按订单生产
它的特点是在预先设定的时间和成本内，根据客户给出的规格设计和生产了小批量的多种产品。
它由位于不同部门的通用机器组成。除了要求机器中的处理必须按一定顺序进行之外，每个订单都需要独特的技术要求。
它们的特点是：
-将机器和设备用于一般用途。
-产品种类繁多，体积小。
-大量的材料，工具和零件库存。
-高素质的操作员。
-详细的计划对于按顺序排列每个产品的需求，每个工作中心的功能和订单优先顺序至关重要。
批量生产
它是一种制造方式，其中工作分批地通过不同的操作部门，每个批处理都可以有特定的路线。
可以识别出，因为制造了数量有限的产品，这些产品会以固定的时间间隔生产，并存储起来等待销售。
它们的特点是：
-工厂和机械灵活。
-生产周期短。
-工厂和机械的配置用于生产一批产品，需要更改此配置才能处理下一批产品。
大量生产
它是指通过连续过程按单位制造零件或物品的过程。该生产系统的特征在于具有大的生产量。
机器按生产线排列或根据产品设计排列。产品和过程已实现标准化，并且要按照相同的路线获得所有最终产品。
它们的特点是：
-专用机器，具有更高的产能和生产率。
-产品和过程顺序的标准化。
-缩短生产周期。
-大量产品。
-完美平衡的生产线。
-降低过程中的库存。
-生产计划和控制很简单。
-材料，零部件的流动是连续的。
连续生产
它可以通过一个要素与批量生产区分开来：涉及的机械工作量。在批量生产中，机器和人都可以一起工作。但是，在连续生产中，大多数工作是由机器而不是人来完成的。
生产设备按照精确的操作顺序进行组织，一直到成品。在诸如输送机，传送设备等物料搬运设备的帮助下，物品按此顺序流动。
它们的特点是：
-材料的处理是完全自动化的。
-完全专用的设施和设备，没有任何灵活性。
-计划和安排是日常工作。
-该过程遵循预定的操作顺序。
的优点和缺点
下面我们回顾每种生产系统的优缺点：
-按订单生产
优点
-可以充分利用操作员的潜力。
-随着每个订单提供学习机会，操作员将变得越来越熟练和胜任。
-有机会获得创新的方法和创新的想法。
缺点
-各级库存数量和成本增加。
-由于频繁的配置更改，成本较高。
-需要更大的空间。
-生产计划很复杂。
- 批量生产
优点
-降低对机器和设备的投资。
-更好地利用工厂和机械。
-适应和处理多种产品的灵活性。
缺点
-生产计划和控制很复杂。
-由于流动不规则且较长，因此物料的处理很复杂。
-由于频繁的配置更改，安装成本较高。
- 大量生产
优点
-由于生产线的平衡，产能利用率更高。
-更高的生产率，缩短了循环时间。
-处理中的库存较低。
-要求熟练的操作员。
-单位制造成本低。
缺点
-当产品的设计发生变化时，生产线的设计将需要进行重大更改。
-机器故障将停止整个生产线。
-循环时间由最慢的操作决定。
-生产设备投资高。
-连续生产
优点
-物料搬运是自动的，因此不需要人工。
-产品和过程顺序的标准化。
-由于产量高，单位成本较低。
-技能有限的人员可以在生产线上受雇。
缺点
-建立流水线需要很高的投资。
-没有灵活性来处理不同的产品。
-区分产品有限。
例子
让我们看一下每种类型的生产系统中的示例：
按订单生产
尽管大多数高级公司（如Harley Davidson或Dell）也使用它，但大多数餐馆等小公司都使用它。
哈雷戴维森（Harley Davidson）有许多可以定制的配件，这些配件是为每个人量身定制的。同样，您可以通过提供规格在网站上设计自己的DELL笔记本电脑。
其他示例是建筑物，轮船或飞机或计算机的原型，其中资源仅收集一次。
批量生产
它用于系统中，以生产机器，工具，用于建筑的重型设备，技术化学品和加工食品，例如饼干，糖果，包装食品等。
它也用于药品，五金产品，耐用消费品和许多类似行业。
大量生产
批量生产的最好例子之一是福特采用的制造工艺。在汽车工业中用于组装汽车和汽车发动机。
此外，它还用于需要连续生产的行业，例如电视，洗衣机和个人计算机等其他消费产品。
连续生产
在酿造啤酒中，一年365天，一天24小时不间断地进行生产。这是因为这很耗时并且生产很重要。
结果，持续供应诸如麦芽或水的原料，并且以啤酒或其他酒精饮料的形式持续产出。关键因素是酿造和发酵过程本身需要很长时间。
参考文献
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- 威廉·霍尔斯坦（2020）。生产系统。不列颠百科全书。摘自：britannica.com。
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