所述推送系统是一个制造系统，其中，生产是基于投影生产计划，并且其中信息从管理流向市场，相同的方向上，其中流动的材料
因此，这是一个生产计划和控制系统，在该系统中，产品在过程的上一步中通过生产前进。
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它涉及预测库存需求以满足客户需求。企业必须预测客户将购买哪些产品以及确定将购买多少产品。
该公司将生产足够的产品以满足预期的需求，以便能够将这些产品运送给消费者。
在推送系统中，公司可以预测需求，准备生产计划，然后订购耗材以开始生产过程。结果是库存积压。
它的设计使公司随时准备出售并交付给客户。库存被“推送”给客户。
特点
如果使用需求预测，该预测涉及物料需求计划（MRP）流程以确保物料可用于生产，那么您将依赖于基于推送系统的策略。
制造商根据客户的历史订购模式确定生产水平。借助基于推送系统的供应链，产品可以通过渠道从生产方推送到客户。
推式生产环境的特点是交货时间长和/或不希望的库存情况。
它们的特征还在于，根据预测的需求处理大批项目，然后将其移至下一个生产过程或存储。
使用推杆系统进行制造存在时间和地点，尤其是在制造复杂的，品种繁多的产品且往往需要大量工作的情况下。
根据需求预测
实施推送系统要求企业在不出现供大于求或供不应求的情况下，严重依赖长期预测来满足消费者需求。
在预测给定期间的需求量之后，企业将相应地订购并将产品运送给消费者。
但是，预测可能并不总是准确的，因此最终可能会导致库存过多，尤其是在交货时间发生变化时。
在应用推送策略时，公司的生产基于预期需求，该需求可能与实际需求不符。这种不平衡会造成意料之外的财务缺口。
优点
推送系统的一个优点是，公司将始终非常确定自己有足够的产品来满足客户订单，这将确保它满足客户对产品的需求。
在推送系统下，公司及其零售商在供应链中具有可预测性的优势。这种可预测性使零售商可以预先计划如何存储产品和组织商品。
对于需求不确定性较低的产品，建议采用基于推送的策略。这是因为预测将很好地指示生产和库存的物品。还建议在规模经济中具有高度重要性的产品降低成本。
处于稳定和高度可预测的行业的公司比处于不稳定和难以预测的行业的公司更倾向于采用这种策略。
缺点
推式系统的不利之处在于，由于销售量可能无法预测并且每年都在变化，因此预测常常不准确。这可能导致供应不足或供应过多。
低估产品需求并且不迅速做出反应会失去业务并带走客户。
基于推送的供应链需要更长的时间来响应需求的变化。这可能导致过多的库存，瓶颈和延误，不可接受的服务水平以及产品过时。
推送系统的另一个问题是库存中可能剩余太多产品。
这增加了公司存储这些货物的成本。同样，有可能必须丢弃这些产品。
例
推送系统的一个示例是物料需求计划（MRP）系统。MRP结合了财务计划，运营和物流的计算。
它是一个基于计算机的信息系统，可控制编程和要下达的订单。其目的是确保在需要时可提供生产所需的原材料。
经典股票系统是另一种推送系统。在此系统中，对系统中正在处理的作业数量没有限制。这是因为积压订单可能使库存增加到超过基本水平。
安全带套
在推式系统中，制造商估计需要更换安全带。然后制定一个计划，在一段时间内制造这些皮带。
一旦安全带开始从生产线中滑出，就将其装箱（每箱100条安全带），并按优先级顺序运到分销商，在这种情况下，需求最高。
这些经销商将安全带运送给已经有库存的汽车经销商，这样，当客户订购替换安全带时，可以在短时间内交付安全带并使客户满意。
该系统的问题是它会在整个系统中创建库存：在制造商，经销商和汽车经销商处。这可能会导致问题。
例如，假设发现安全带出现故障，使其不安全。所有这些都必须丢弃，并且必须拆除存储在系统中所有位置的安全带。
最好使系统中的库存尽可能少，但仍可以使客户满意。
参考文献
- 珍妮特·亨特（2018）。推送系统与 拉系统库存控制。小型企业-Chron。摘自：smallbusiness.chron.com。
- 商业词典（2018）。推送系统。摘自：businessdictionary.com。
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- 专家计划管理（2018）。拉与推系统。摘自：expertprogrammanagement.com。
- 尼尔·科穆勒（Neil Kokemuller）（2018）。推式系统与拉式系统库存控制。Azcentral。摘自：yourbusiness.azcentral.com。