该订货点是库存的商品的最低量，因此，当股票达到该数量，该项目必须进行重新排序。该术语指的是触发某种行动以补充特定库存的库存水平。
如果采购过程和供应商对交货的履行按计划进行，则重新订购点应导致补充库存，就像最后可用的库存用完一样。因此，生产和销售活动不会中断，同时使可用库存总量最小。
您必须在库存耗尽之前重新订购，但过早订购将使多余的这些物品花费更多。如果下订单太迟，供应不足会引起客户不满意，他们会在竞争中寻找该产品。
设置重新订购点有助于降低库存成本，并确保即使发生意外变化，也始终有足够的库存供客户使用。
如何计算库存的再订货点？
确定重新订购点的两个因素是：
-交货期间的需求，即交货期间所需的库存。
-安全库存，这是为了防止由于需求或交货时间波动而可能出现的短缺，应保持的最低库存水平。
计算公式如下：
再订货点=交货时间需求+安全库存。
交货期需求
您需要知道交货期间对物料的需求，因为这是新库存到来之前您需要等待的时间。
更换不会立即进行。即使供应商有可用的库存物品，也要花一些时间包装订单，甚至要花更长的时间。该等待时间就是所谓的交货时间。我们有：
交货时间中的需求=平均每日需求x天中的交货时间。
通过将给定时期（每月，每年等）中的总需求除以该时期的天数来计算平均每日需求。
下图显示了带有重新订购点的库存模型：
每个库存项目的重新订购点可能不同，因为这些项目可能有不同的需求，并且可能需要不同的交货时间才能从供应商处收到补货。
股票
再订货点的公式基于平均值；因此，在任何给定时间的需求可能会高于或低于其平均水平。
供应商还可以在计划的日期之前或之后交货，并且当替换订单到达时某些库存可能仍然可用，或者可能出现短缺状况，从而无法生产或出售。
安全存货的确定涉及评估短缺风险（这意味着客户不满意和销售损失）与因拥有更多库存而导致的成本增加之间的评估。
计算安全库存时要考虑到满足需求变化和供应商风险所需的物品数量。安全库存也可以使用以下数学公式计算：
-日平均需求量D m
-交货期σ的标准偏差d
-平均交货时间D
-需求标准偏差σDm
-安全系数u（从0到4）
例子
第一个例子
一家公司平均每月销售100台订书机。每个月从供应商处订购。最近6个月供应商的交货时间因月份而异，具体如下：
为了计算平均每日需求，将一个月内售出的订书机的数量除以30天。
100/30 = 3.33平均每日销售量。
为了获得平均交货时间，首先将交货时间加在一起。
（8 + 11 + 9 + 6 + 7 + 5）= 46天。
该结果除以所下订单的数量，这是6，因为订单是每月下达的。
46/6 = 7.67平均交货时间。
取每日销售和交货时间的平均值，计算安全库存。就我们的目的而言，安全库存是20个订书机。因此，对于此示例，重新排序点将是：
（3.33 x 7.67）+20 = 45.54
当库存减少到46个订书机时，必须下达补货订单。
第二个例子
美国的Timewear出售中国制造的手表。供应商总是在仓库中随时准备运送手表。
供应商需要几天的时间来收集和包装手表。此后，这些表就用卡车在港口行驶了五天。
从中国乘船前往美国大约需要30天。手表到货后，他们会在海关度过一个星期，然后花三天时间前往Timewear仓库。
计算交货时间很容易；您只需要添加所有时间：
2 + 5 + 30 + 7 + 3 = 47天交货
由于Timewear需要47天才能获得新手表的发货，因此您需要手头有足够的库存来应付这47天的发货。
您需要了解此期间的需求。Timewear每月平均售出300只手表（300/30 = 10），因此它们每天大约售出10只手表。
因此，交货时对Timewear的需求为47×10 = 470。这意味着，如果没有意外发生，Timewear将需要470手表直到下一次发货。
计算
有时会发生意想不到的事情。需求可能会突然激增，产品很快就会售罄，或者供应商遇到了问题，交货时间可能需要额外一周的时间。可以在公司的销售和采购订单历史记录中进行查看：
在通常的一天中，Timewear出售10块手表，但在周末，它们最多可以出售15块。
它们的典型交货时间为47天，但在台风季节可能长达54天。
（15×54）-（10×47）= 340
这意味着，Timewear需要额外增加340单位的安全库存，以防意外。重新排序点为：
470（交货时间需求）+ 340（安全库存）= 810
当其库存达到810枚手表时，Timewear必须向其供应商下新订单。
参考文献
- 维基百科，免费百科全书（2018）。订货点。摘自：en.wikipedia.org。
- Tradegecko（2018）。重新排序点（ROP）计算器-知道何时重新排序。摘自：tradegecko.com。
- 史蒂文·布拉格（2017）。订货点。会计工具。摘自：accountingtools.com。
- 亲爱的系统（2017）。重新排序点公式：这是您需要避免缺货的方式。摘自：dearsystems.com。
- 精益实验室（2013）。10个关于再订货点的练习。摘自：leanmanufacturingpdf.com。
- 维基百科，免费百科全书（2018）。安全库存。摘自：es.wikipedia.org。