该图是通过拉伸杆冷而进行的拉丝。拉丝中最常见的材料是钢，铝和铜。但是，拉丝适用于任何易延展的金属或合金。即，它能够变形而不会在力的作用下破裂。
穿过金属丝的圆锥形孔穿过称为金属丝，行或模具的圆锥形孔，可大大减少产生金属丝的杆。这就是该过程名称的由来。
在将杆拧入位于组件一端的模具中后，另一端与一个滑块相连，该滑块连接到电动马达上，并在该杆上施加牵引力。杆减小其直径并增加其长度。
如果它们是细线，则拉拔机必须具有多个块，因为线的伸长一定不能发生在单个相中。
拉丝工艺
该图包括电线在冷时的伸长率。除了减小杆的直径并增加其长度外，该过程还改善了材料的机械特性。
该过程根据将要绘制的金属棒的尺寸而变化。但是，该过程大致包括以下阶段的执行：
所有权
这是热处理的预处理，包括对电线进行900°C以上的温度处理。
此后，立即通过应用铅浴快速冷却导线，在该导线中温度降低约400°C。
该方法的第一阶段的目的是增强金属棒的延展性。由于此属性，绘制过程是可行的。
剥离
在此阶段，将去除氧化物和杆上存在的任何外部涂层（例如生锈或铁皮）。
该过程通过化学洗涤进行，该化学洗涤在压力下用水冲洗。
画画
这是该过程的神经症阶段，由金属棒的转变组成。通常，绘制工作分几步进行，以确保过程的完整性。为此，拉丝机具有多个牵引鼓或线圈。
所述牵引线圈引导金属丝穿过为其布置的行，从而形成块或加工工位。
依次地，每排具有粉末状的润滑剂，并且牵引线圈通常具有基于空气和水的冷却机构。
线材的最终尺寸可能取决于原始钢筋的直径和长度，以及拉拔机的设计。
例如，如果钢筋的直径为15毫米或更大，则线材会多次通过拉丝工位以去除多余的部分并改善线材的表面光洁度。
对于较小直径的金属丝，重复先前的步骤，并进行一些中间热处理，以改变金属丝的物理性能并消除刚度。
有时，取决于棒的直径，在每次通过中，可以将所述直径减小多达45％，直到获得具有所需特性的金属丝为止。
这增加了抗张强度，但是不利于材料的挠曲。因此，建议审慎地处理绘图机中的每个步骤。
完
在上一步结束时，必须将导线拉直以消除过程中固有的应力。有时甚至进行热处理以增强最终产品的物理和机械性能。
种类
根据最终产品的特性，拉丝工艺可以三种不同的方式进行。
这意味着根据所使用的机械和热处理，拉丝结果可能是：细金属丝，金属棒或管子。下面介绍了三种主要的拉线方法。
拉丝
它包括通过杆的变形获得细钢丝。如前所述，可以通过金属的冷拉伸来利用延展性。
对于这种类型的工艺，模具由冷却的铸铁，金刚石或碳化钨制成，以确保模具的有效性。
杆图
在这种情况下，最终产品的直径比拉丝的直径大得多。因此，所使用的拉丝机必须坚固得多。
拉丝和拉丝之间的主要区别在于，导线可以缠绕在牵引线圈上。相反，应将杆保持笔直。
为了方便拉拔后棒材的加工和转移，根据方便程度将其切成段。
管图
在这种情况下，从拉伸过程中获得的结果是管状产品。广义上讲，此过程与以前的情况类似，只是机械较重。
为了模制金属管的厚度和直径，使用了一个心轴。也就是说，在压制过程中要用特殊的压力来固定它们。
金属管通过轴承系统运输，以方便零件加工。
应用领域
拉丝被用于铝，铜和钢丝等材料的生产中。这种材料在电气安装领域受到高度重视。
在电子应用中使用通常由钼和钨制成且直径小于0.01毫米的非常细的电线。
对于金属棒和管，这些类型的元件可用于建筑，电气安装和管道行业。
参考文献
- Curley，R.（2009年）。拉丝。EncyclopædiaBritannica，Inc.英国伦敦。从以下位置恢复：britannica.com
- 拉丝（2010）。从以下站点恢复：wiki.ead.pucv.cl
- 绘制过程的类型：拉丝，棒材绘制和管材绘制（2017）。从以下站点恢复：mech4study.com
- 维基百科，免费百科全书（2018）。拉丝。从以下网站恢复：es.wikipedia.org
- 拉丝（2017）TOKUSAI TungMoly Co.，LTD。从以下位置恢复：tokusai.co.jp